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作者:管理员    发布于:2019-05-10 06:32    文字:【 】【 】【

  上海孟森管业有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业。 公司经营各种规格,材质的不锈钢制品、不锈钢管材。质地柔韧,具良好的外翻性,适宜于冲孔、压扁、扩口、拉伸、弯曲等,产品被广泛用于机械、家具五金配件、医疗、环保、航空、机电、(仪器)、仪表、电子元件等行业。不锈钢管件出厂前未进行或未严格按固熔工艺进行固熔热处理,现场验收时从外观上无法进行检验。介绍了固熔原理,阐述了现场采用里氏硬度仪对奥氏体不诱钢管件进行快速硬度检测的方法,给出了判断不锈钢管件是否进行了合格固熔热处理的判据。该方法的工程应用表明,效果良好。根据国家有关标淮规范,不锈钢管件出厂前必须进行固熔热处理,以细化晶粒组织,增加管件的耐腐蚀和耐低温能力,但是部分生产厂家为追求利润,降低成本,在不锈钢管件出厂前未进行固熔或未严格按工艺要求进行固熔处理就直接出厂。

  冲压焊接弯头的冲压加工工艺有以下几大优点:⑴冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。⑵冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。⑶冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。⑷冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。不锈钢承插管件的品种包括45°弯头、90°弯头、三通、四通、45°斜三通、双承口管箍、单承口管箍、管帽、活接头、支管座等。其中,三通和四通有等径和异径之分;双承口管箍同样有等径和异径之分,异径的双承口管箍还有同心和偏心之分。

  不合格的不锈钢管件在石油化工项目中应用后,通常会在低温状态下开裂,发生漏油、跑油等恶性生产事故,导致油气加工装置、处理厂或集输站停产维修,造成严重的安全隐患和巨大的经济损失。由于正常生产的管件,在固溶处理后还需要进行酸洗钝化,因此进行了固熔处理和未固熔处理的不锈钢管件在外观上是基本一致的。传统的不锈钢管件检验方式为金相检验,但是在施工现场,金相检验的成本高、时间长,不利于在现场全面实行,笔者对不锈钢管件的金相组织、制造过程进行了研究,zui终选择了采用硬度检测的方式进行辨识,既保证了质量,又有效地降低了检测成本。

  无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔,在此高温下,工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板通常zui大的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度,其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小,并且整个圆周的壁厚非常均一。飞鸿注册一般,有缝管的质量优于无缝管,因为有缝管是经检验通过的精确的冷轧板制成,因而任何缺陷都限制在焊接处。无缝管则由不锈钢坯经冲头冲压而成,导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示有缝管的次品率通常低于无缝管的次品率。采用超声波测试,无缝管的背景噪声很大以致于很难发现其缺陷。而有缝管的背景噪声则很低,容易找到缺陷处。不锈钢承插管件是承插管件的一种,由不锈钢圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件。它的连接形式是承插焊接(Socket Welding-SW),将钢管插入承插孔内进行焊接,主要制造标准为ANSI/ASME B16.11、HG/T 21634、MSS SP-83、MSS SP 79 、GB/T 14383-2008。

  不锈钢法兰因具有良好的耐腐蚀性能而被广泛用于船舶管道工程,作为管道连接的重要零件,其具有连接使用方便、保持管路密封性能、便于某段管路的检查和更换等优点。某型船近期采购了一批次304法兰,该法兰在使用前送往酸洗厂进行酸洗钝化处理,放人酸洗槽十几分钟部分法兰表面开始出现气泡,取出法兰清洗后发现腐蚀现象。为了查明该批次法兰被腐蚀的原因,预防产品质量问题再次发生,减少经济损失,我们对该批次法兰取样进行化学分析和金相检验。

  在异径管管件的缩径或扩径变形压制过程中,根据管件不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压。通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用。推制弯头需求正火+回火热处理机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。通常余量为弯头理论壁厚的~。弯头壁厚δ与截面直径比值越小,与模具的贴合功能越好,但弯头内弧越简单失稳起皱。

  不锈钢法兰的腐蚀是多种因素共同作用的结果,其中材料晶界上析出的第只相是导致法兰失效的主要原因。建议在热加工过程中严格控制加热温度,不要超出材料加热工艺规范的上限温度,同时在固溶后快速冷却,避免在450℃-925℃温度区间停留过长时间,防止第三相颗粒析出。材料中的混合晶粒容易使材料表面发生电化学腐蚀,在锻造过程中应严格控制锻造比。材料中Cr元素含量偏低和硫化物含量偏高直接影响法兰的抗腐蚀性能,选材时应注意选用冶金质量纯净的材料。

  管件的用途范围非常大,但在我国体现的差一些,如果给管件下一个定义,我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品,所以,这种产品具有管子和机械零件的双重特性,是二者的结合。管子是管件所必须的原材料,但管件的加工方法很多,只要是机械加工的方法,它都可以应用。为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件:管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头(异径管,分叉时要用三通,常见的有不锈钢三通,碳钢三通等,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。

  有缝或无缝的同心异径管、偏心异径管和异径弯头的热压成形工艺方法,对38件不锈钢异径管的外形和壁厚几何尺寸以及表面硬度进行检测,还对偏心异径管的强度性能进行取样检测。结果分析表明,不锈钢异径管壁厚均超厚;异径价大小两个端口的几何尺寸较准确,但壁厚很不均匀,异径弯头壁厚较均匀;超声测厚时,数值偏大,探头分隔面一与管件轴线平行时的实测位与分隔面垂直于管件轴线值相比略大一些,结果危险:不锈钢异径管口端的表面硬度比中间段的表面硬度平均低约35%;根据《黑色金属硬度及强度换算值》中的经验公式将布氏硬度换算为抗拉强度时,结果明显保守。1

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