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飞鸿娱乐五金冲压工艺有哪些方面需要着重选择?
作者:管理员    发布于:2019-07-20 21:09    文字:【 】【 】【

  冲压零件是通过冲压工艺方法获得的具有一定形状、尺寸和性能的零件。冲压零件在航空航天、汽车、船舶、机械、飞鸿娱乐化工等领域使用十分广泛,在目前的零件制造行业中逐渐成为一个重要的组成部分。将计算机辅助设计、制造等技术用到冲压零件制造业中,可以使冲压零件的设计非常快捷,制造装配效率得以显著提高。下面亿达渤润石化简单介绍下五金冲压工艺需要着重对待哪些问题:

  (1)根据工件材质、厚度和宽度选用冲床,由于工件原料通常是卷料和带料,尺寸过大的不适合于冲压工艺,另外冲压工艺受到模具的制约。

  (4)根据冲压设备部压件模具的尺寸和冲压力来确定,包括总冲压力、冲床的行程、冲床闭合高度、冲床台面的尺寸等因素。

  新型板材为低钛合金、镁合金、碳钢不锈钢、铝、铜及其合金等,它们变形抗力低,适合于冷冲压工艺。

  (1)铜铝及其合金因其延展性能好,且导电性能优异,因此此类型的冲压工艺常作为电器设备的元件使用。

  (3)钛合金冲压主要用于大型设备、飞机、船舶、卫星等,工艺难度高,所以在进行钛合金冲压时必须使用专用的冲压油来提高工艺水平。

  (1)为了满足冲压件的精密度要求,工序数量需要经过冲压工艺才能确定,因为它不仅与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数等因素有关,还将涉及到拉深直径、材料厚度等。

  (3)当冲压件达到了精密、精细的要求后,工件的精美度就成为新的工艺标准。当冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以直接采用精密冲裁工序,从而获得精美的冲压件。

  (1)由于硅钢板是比较容易冲切的材料,所以为了工件成品的易清洗性,在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。

  (4)不锈钢是容易产生冲压硬化的材料,要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油,在保证极压性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。

  以上就是五金冲压工艺需要注意的问题,冲压工艺需要对机床及机床的各项参数做到足够地了解,根据数控冲床的工艺特点进行全面的分析,使数控冲床能得到合理应用和充分的发挥。亿达渤润是国内最大的高端金属加工油生产基地,自主研发的冲压油产品具有优异的极压抗磨性能,能有效的保护模具、延长设备的使用寿命,是国内众多大中型机床设备厂家的指定合作伙伴,获得国内外客户的广泛认可和一致好评。

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